Механічна обробка деталей
Токарна обробка
Точна геометрія, чиста поверхня та стабільний результат у кожній деталі. Виконуємо токарну обробку металу за кресленнями та технічними вимогами, формуючи циліндричні, конічні, торцеві й різьбові поверхні з заданими параметрами.
Працюємо з деталями різної конфігурації та складності, виготовляємо вали, осі, втулки, фланці, кільця, різьбові елементи та посадочні поверхні. Режими обробки підбираємо відповідно до властивостей матеріалу, геометрії деталі і вимог до готового виробу.
Поєднуємо сучасне обладнання, точне налаштування та контроль параметрів, щоб забезпечувати повторюваність геометрії і якості поверхні. Виконуємо як одиничні замовлення, так і серійне виготовлення деталей для машинобудування та промислового обладнання
Замовити послугу
Фрезерування
Високоточне ЧПУ-обладнання дає можливість відтворювати площини, пази, уступи, отвори, канавки та складні контури в металі відповідно до креслень та технічних параметрів.
Працюємо з корпусними деталями, плитами, кронштейнами, елементами оснащення та промисловими комплектуючими. Обробляємо деталі різної форми й складності, зберігаючи точність розмірів, позиціонування та розташування елементів.
Для кожного виробу підбираємо режими обробки з урахуванням матеріалу, геометрії, товщини та вимог до поверхні.
Замовити послугу
Свердління та розточування
Формуємо отвори з точно заданими розмірами, глибиною та геометрією. Виконуємо свердління та розточування металевих деталей за кресленнями, контролюючи діаметр, позиціонування, співвісність і якість поверхні.
Працюємо з корпусними деталями, втулками, фланцями, посадочними місцями та іншими компонентами для машинобудування й промислового обладнання. Параметри обробки підбираємо відповідно до матеріалу, конфігурації деталі та вимог до готового виробу.
Виконуємо як окремі операції, так і комплексну механічну обробку. ЧПУ-обладнання забезпечує стабільність розмірів і повторюваність результату для серійного виробництва.
Замовити послугу
Електроерозійна обробка на верстатах з ЧПУ
Високоточна обробка складних контурів без значного механічного навантаження на деталь. За допомогою електроерозійної технології формуємо прорізи, пази, контури та профілі складної геометрії з точним дотриманням заданих розмірів.
Технологія особливо ефективна для твердих, загартованих і важкооброблюваних матеріалів, де традиційна механічна обробка може бути обмежена. Керування процесом через ЧПУ дозволяє точно відтворювати задану геометрію та працювати зі складними елементами без зайвого впливу на структуру.
Виготовляємо прес-форми, штампи, інструментальне оснащення, корпусні деталі та промислові компоненти. Працюємо як з окремими складними елементами, так і з деталями для серійного виробництва, де важливі точність і стабільність результату.
Замовити послугу
Електроіскорова обробка на верстатах з ЧПУ
Технологія дає змогу формувати глибокі порожнини, фасонні заглиблення, внутрішні профілі та інші елементи, які важко реалізувати традиційними методами.
Матеріал обробляється контрольованими електричними розрядами, без прямого контакту інструмента з деталлю. Завдяки цьому технологія підходить для загартованих сталей та інших твердих матеріалів, де важливі точність і контроль геометрії.
На верстатах з ЧПУ виготовляємо матриці, пуансони, прес-форми, штампи та складне інструментальне оснащення. Параметри процесу задаються з урахуванням матеріалу, конфігурації та вимог до готової деталі
Замовити послугу
Проточування, розточування корпусних деталей
Високоточне проточування та розточування корпусних деталей відповідно до конструкторської документації й технічних вимог замовника. Формуємо точну геометрію зовнішніх і внутрішніх поверхонь, посадочних місць, отворів та циліндричних елементів із контролем розмірів, співвісності та якості обробленої поверхні.
Технологічний процес адаптуємо до конструкції деталі, характеристик матеріалу та заданих параметрів обробки. Виготовляємо корпуси, втулки, фланці, опорні елементи, посадочні вузли та інші компоненти для машинобудування й промислового обладнання.
Працюємо як з окремими операціями, так і з комплексною механічною обробкою в межах єдиного виробничого циклу. Забезпечуємо стабільність результату для одиничного, дрібносерійного та серійного виробництва.
Замовити послугу
Термічна обробка металів
Керуємо структурою та властивостями металу за допомогою контрольованої термічної обробки. Підбираємо режим відповідно до марки матеріалу, геометрії деталі та вимог до її експлуатації.
Процес застосовуємо для підвищення твердості, міцності та зносостійкості, а також для стабілізації матеріалу перед наступними операціями механічної обробки.
Працюємо з деталями для машинобудування, інструментом, технологічним оснащенням і промисловими компонентами. Термічна обробка може бути окремою операцією або інтегруватися в повний цикл виробництва.
Замовити послугуВиробництво металевих конструкцій
Лазерне різання металу
Лазерне різання формує точну геометрію деталей за цифровими кресленнями та заданими параметрами. Технологія забезпечує чистий контур, точні отвори та стабільну повторюваність розмірів.
Виготовляємо панелі, кронштейни, корпусні елементи, деталі каркасів, компоненти промислового обладнання та інші вироби з листового металу. Параметри різання підбираємо відповідно до матеріалу, товщини та конструкції деталі.
Лазерне різання інтегруємо в повний цикл металообробки. Після розкрою деталі готові до подальшої обробки в межах одного виробничого процесу.
Замовити послугу
Гнуття деталей на листозгинальному пресі
Точне гнуття листового металу на листозгинальному пресі з формуванням заданої геометрії деталі відповідно до конструкторської документації. Контролюємо кути, радіуси згину та положення гнутих елементів, забезпечуючи відповідність готової деталі заданим розмірам і допускам.
Технологічні параметри визначаємо з урахуванням товщини та властивостей металу, конфігурації деталі, послідовності згинів і вимог до кінцевої геометрії. Такий підхід дає змогу стабільно відтворювати складні профілі та підтримувати точність у серійному виробництві.
Гнуття застосовуємо для корпусних деталей, панелей, кронштейнів, кожухів, профільних елементів і компонентів промислового обладнання. Операцію поєднуємо з лазерним різанням, зварюванням, механічною обробкою та порошковим фарбуванням, формуючи послідовний цикл виготовлення деталі.
Замовити послугу
Гнуття деталей на трубозгинальному пресі
Формуємо труби та профілі за заданою геометрією, точно витримуємо радіуси, кути та положення кожного згину. Працюємо за кресленнями та цифровими моделями, контролюючи геометрію деталі на кожному етапі.
Параметри гнуття підбираємо під конкретний матеріал і переріз заготовки. Враховуємо товщину стінки, радіус згину та особливості конструкції, щоб мінімізувати деформації й отримати стабільний результат.
Виготовляємо рамні та каркасні елементи, опори, кронштейни, профілі й компоненти промислового обладнання. Гнуття поєднуємо з лазерним різанням, зварюванням, механічною обробкою та порошковим фарбуванням, коли деталь потребує повного циклу виробництва.
Замовити послугу
Штампування металу
Формуємо металеві заготовки методом штампування, отримуючи деталі заданої геометрії за конструкторською документацією. Технологія забезпечує точне відтворення форми та стабільність розмірів у кожній партії, що робить її оптимальною для серійного виготовлення однотипних компонентів.
Штампування застосовуємо для виготовлення кронштейнів, пластин, елементів кріплення, корпусних деталей та компонентів металоконструкцій і промислового обладнання. Параметри процесу визначаємо відповідно до марки та товщини металу, конфігурації деталі й заданих допусків.
За потреби штамповані деталі проходять наступні операції: гнуття, механічну обробку, зварювання та порошкове фарбування. Так штампування стає частиною послідовного виробничого циклу.
Замовити послугу
Порошкове фарбування
Наносимо порошкове покриття на металеві деталі та конструкції з формуванням рівномірного й стійкого фінішного шару. Технологія забезпечує високу адгезію покриття, стійкість до механічного впливу, корозії та умов експлуатації.
Фарбуємо корпуси, каркаси, панелі, кронштейни, елементи меблів, металоконструкції та компоненти промислового обладнання. Тип покриття і параметри нанесення визначаємо відповідно до матеріалу, геометрії виробу та середовища його подальшої експлуатації.
Порошкове фарбування може бути окремою виробничою операцією або фінальним етапом комплексної металообробки. Поєднуємо його з лазерним різанням, гнуттям, штампуванням, зварюванням та механічною обробкою для виготовлення готових металевих компонентів.
Замовити послугу
Зварювання
З’єднуємо металеві елементи з точним контролем геометрії та параметрів зварювального процесу. Технологію підбираємо відповідно до типу металу, товщини заготовок, конструкції та вимог до готового виробу.
Працюємо за кресленнями й технічною документацією, контролюючи положення елементів, форму з’єднання та деформації в процесі зварювання. Виготовляємо корпуси, рами, каркаси, опори, кронштейни та компоненти металоконструкцій і промислового обладнання.
Зварювання інтегруємо в повний цикл металообробки. Виконуємо як одиничні вироби, так і серійні партії зі стабільною геометрією та повторюваністю результату.
Замовити послугу
Лазерне гравірування
Наносимо текст, логотипи, серійні номери, коди та технічне маркування безпосередньо на поверхню металевих деталей. Лазер формує чітке зображення, що дає змогу відтворювати дрібні елементи та складні графічні макети.
Гравірування застосовуємо для корпусів, панелей, шильдів, інструменту, комплектуючих і деталей промислового обладнання. Режим обробки визначаємо відповідно до типу металу, характеристик поверхні та параметрів макета.
Технологію використовуємо як окрему операцію або інтегруємо у виробничий цикл після механічної обробки чи виготовлення деталі. Підтримуємо маркування одиничних виробів і серійних партій.
Замовити послугу